Сжатый воздух–это воздух с большим давлением, чем в природе (атмосферным). Он используется в качестве энергетической среды для различных типов пневматических устройств. Как производится сжатый воздух? Он производится с использованием специализированных машин – компрессоров или компрессоров, которые могут отличаться по конструкции и свойствам в зависимости от области применения и требуемого качества, и чистоты сжатого воздуха.
Среди прочего, существуют винтовые компрессоры, поршневые компрессоры и спиральные компрессоры, которые, хотя и работают в основном одинаково, но различаются по конструкции, способу увеличения давления и применению. После производства сжатый воздух хранится в специальных цилиндрах и резервуарах, а затем транспортируется к машинам с помощью труб и элементов пневматической системы. Он широко используется в различных отраслях промышленности, включая транспорт, автомобилестроение, электронику, подводное плавание, медицину и многие другие.
Загрязнители сжатого воздуха
Воздух, попадающий в компрессор, может содержать нежелательные примеси в виде микроорганизмов, пыли, частиц воды, а также масел и различных химических соединений. Когда такие вещества попадают в воздух, продуваемый компрессором, это становится угрозой не только для продукции, производимой на машинах, но и для самих устройств на производственной линии и самих рабочих. Хотя в нормальных условиях такие типы загрязнения не представляют угрозы, в случае конденсированного воздуха в небольшом помещении они могут представлять риск потери здоровья или даже жизни людей, работающих с устройствами.
Стратегия группирования приемников со схожими требованиями к качеству
Воздух, подаваемый в компрессоры, следует предварительно тщательно обработать. Однако перед этим очень важно определить требования к отдельным конечным устройствам. Сжатый воздух должен соответствовать критериям наиболее требовательных машин, задействованных в данном производственном процессе.
Однако не стоит превышать эти требования, потому что более высокое качество воздуха всегда будет связано с более высокими производственными затратами. После определения требований к качеству следующим шагом будет настройка системы и выбор соответствующих элементов обработки, которые будут обсуждаться более подробно позже.
Некоторые, чтобы улучшить качество сжатого воздуха, используют стратегию группирования ресиверов со схожими требованиями к качеству близко друг к другу и размещения очистных устройств рядом с ними. Это ограничивает длину всей установки. Это решение непрактично, когда большинству машин требуется сжатый воздух высочайшего качества. Лучше тогда обеспечить качественным воздухом всю установку.
Как улучшить качество сжатого воздуха?
Использование сжатого воздуха в различных отраслях промышленности во все более широком масштабе означало, что со временем стали появляться решения, улучшающие качество рабочего тела. Существуют специальные приспособления для обработки, избавляющие от любых загрязнений.
Они доступны в виде фильтров, осушителей, систем охлаждения и сепараторов. Благодаря их правильной настройке можно избавиться от проблемы некачественного сжатого воздуха, который представляет угрозу для всего производства – как машин, так и сотрудников.
Система подготовки воздуха предназначена для обеспечения наивысшего качества сжатого воздуха, что приводит к повышению эффективности и сокращению расходов, связанных с обслуживанием устройств. Представленные на рынке компания ПО «Компрессорные машины» предлагает комплексные системные решения, удаляющие из сжатого воздуха влагу, масло, ржавчину, угольную пыль и другие инородные тела. Одним из лучших решений для потребителей качественного сжатого воздуха – являются модульные компрессорные станции.
Модульные Компрессорные Станции (МКС)
Контейнерные станции сжатого воздуха – передвижные компрессорные станции. Если на вашем предприятии есть потребность в сжатом воздухе, и у вас нет подходящего помещения или вы намереваетесь полностью изолировать компрессор из-за шума или загрязнения, контейнерная компрессорная комната является идеальным решением.
Кроме того, использование контейнерного компрессорного отделения решает проблемы, связанные:
- С большим тепловыделением от компрессоров и неправильной вентиляцией пневматических устройств;
- Особенно сложными производственными условиями или необходимостью изменить расположение компрессорного отделения.
Мобильные промышленные компрессоры https://novotekpnz.ru/ – идеальное решение для многих отраслей промышленности. Мобильная компрессорная станция простая в обслуживании с хорошим контролем уровня шума.
Контейнерные станции часто оптимизированы с точки зрения вибрации, благодаря чему передвижная компрессорная имеет хорошие параметры демпфирования, благодаря которым воздействие вибрации компрессорной комнаты сводится к минимуму.
Обычно контейнерные компрессоры имеют необходимые разрешения и относительно легко собираются, и разбираются. Благодаря этому свойству их используют везде, где в короткие сроки необходимо подавать сжатый воздух, а строительство традиционного помещения экономически не оправдано. Применение контейнерных станций сжатого воздуха
Вы можете купить модульную компрессорную станцию https://novotekpnz.ru/katalog-produktsii/modulnye-compressornye-stancii/ для получения сжатого воздуха высокого качества по вашим потребностям для следующих назначений:
- Строительных площадок;
- Очистных сооружений;
- Мест бурения;
- Промышленных предприятий;
- Мобильных покрасочных цехов;
- Мобильных лечебных комплексов;
- Объектов МЧС;
- Объектов коммунальной, муниципальной собственности и пр. учреждений.
Стандартные МКС обеспечены регуляторами давлений (с ручным, пневматическим или электрическим пилотным управлением), клапаны с ручным и электрическим управлением, клапаны плавного пуска были расширены за счет дополнительной функции, и были добавлены новые модули. Благодаря этому в системах есть все необходимые функции подготовки сжатого воздуха, доступные в модулях для создания любой комбинации.
Использование датчиков давления или датчиков расхода воздуха, оснащенных электронными элементами, позволяет использовать информацию, которую они предоставляют, в процессе непрерывного контроля технологического процесса. Благодаря этому упрощается реализация повышения производительности и оптимизации процесса обслуживания благодаря возможности немедленного обнаружения повреждений в установке и контроля рабочего давления и параметров потока.
Кроме того, измерение потребления сжатого воздуха позволяет точно регистрировать его затраты и определять их применительно как к отдельным станциям, так и ко всему производственному процессу. Его также можно использовать для записи и архивирования условий работы машин и устройств. Точно определенные и зарегистрированные рабочие параметры могут служить основанием для принятия решения о необходимости периодических эксплуатационных проверок или использоваться для первоначального ввода в эксплуатацию устройств и установок.
МКС – идеальное решение для многих отраслей промышленности. Мобильные промышленные компрессоры означают простоту обслуживания и хороший контроль над уровнем шума. Передвижная компрессорная станция не перегревается. Обычно контейнерные компрессоры имеют необходимые разрешения и относительно легко собираются, и разбираются. Благодаря этому свойству их используют везде, где в короткие сроки необходимо подавать сжатый воздух, а строительство традиционного помещения экономически не оправдано.
Очень важным элементом модульной системы является безопасный клапан плавного пуска и быстрого сброса. В случае аварии в тех частях системы, которые критичны для безопасности, клапан обеспечивает быстрое и надежное удаление воздуха из пневматической системы. Его работа значительно увеличивает доступность машин благодаря обеспечению безопасности и надежности систем автоматизации.
Этот клапан представляет собой специальную резервную систему с самопроверкой, соответствующую требованиям PN–EN ISO 13849–1. Это означает, что надежная вентиляция обеспечивается даже при повреждении клапана внутри. Модульный блок включает ручной клапан, регулятор давления с фильтром и коллектором.
Сегодня почти каждый производитель пневматического оборудования предлагает модульные системы, которые можно адаптировать к конкретным потребностям.
Компрессорный завод (ПО «Компрессорные машины») также в модульной версии предлагает станции подготовки воздуха из нержавеющей стали, устойчивые к тяжелым, агрессивным условиям работы. Они используются в химической, перерабатывающей, нефтяной и морской промышленности. Они изготовлены из прочных материалов: корпус и резервуар из нержавеющей стали AISI 316, боросиликатный фильтрующий патрон и уплотнение из политетрафторэтилена.
Кроме этого, также поставляет модульные системы из алюминия, сочетающие в себе прочность и малый вес. Система на основе унифицированных элементов позволяет быстро настроить любую установку для подготовки сжатого воздуха. Отдельные модули соединяются друг с другом мгновенно с помощью разъемов, без дополнительных промежуточных модулей. Это также позволяет легко снимать модули для обслуживания без необходимости отсоединять или раздвигать другие компоненты системы.
Регуляторы давления поддерживают постоянное значение давления на выходе независимо от изменений давления на входе (которое должно быть выше давления на выходе) или при изменении расхода среды через клапан.
Давление на входе снижается из-за падения давления в саморегулируемом зазоре, через который должна проходить среда, то есть сжатый воздух. В типичном одноступенчатом клапане диафрагма и присоединенная к ней пружина воздействуют на поршень подходящей формы, расположенный на пути потока среды.
Величина зазора является функцией давления за клапаном. По мере увеличения регулируемого давления зазор потока уменьшается с увеличением падения давления в зазоре. Когда давление за клапаном падает, отверстие в прорези увеличивается, а перепад давления через прорезь уменьшается. Желаемое рабочее давление (пониженное давление) может быть установлено соответствующим натяжением винтовой пружины.
Регуляторы давления обычно имеют один диапазон снижения давления – от 0,3 до 10 бар, они оптимальны для большинства промышленных применений. Регуляторы давления фильтра объединяют в себе функции стандартного фильтра и регулятора давления в одном компактном устройстве.
Блок фильтра–редуктора совмещает в себе функции фильтра и редукционного клапана, образуя одно конструктивное устройство. Используется, когда нужно уменьшить габариты, и снизить затраты. Это устройство очищает сжатый воздух от загрязнений, таких как пыль, остатки масла и конденсат, и поддерживает постоянное значение давления сжатого воздуха на выходе, так что давление в системе сжатого воздуха, подключенной ниже по потоку, остается постоянным, независимо от меняющихся факторов.
