Молочная промышленность играет важную роль в обеспечении населения ценными продуктами питания. Чтобы производить молоко, кефир, йогурты, сыры и другие молочные продукты в промышленных масштабах, необходимо использовать современное высокотехнологичное оборудование. Рассмотрим подробно, какие виды техники применяются на разных этапах — от получения сырья до выпуска готовой продукции.
Чтобы приобрести оборудование для пищевых производств качественное и надежное, стоит обратиться к проверенным производителям. Они предложат оптимальные решения для конкретных задач предприятия.
Получение и подготовка сырья — фундамент качества
Первый этап производства молочных продуктов — получение сырья. Для доения коров на крупных фермах используются автоматизированные доильные установки. Они позволяют одновременно обслуживать десятки голов скота. Установки оснащены датчиками, регулирующими интенсивность вакуума и пульсацию в зависимости от индивидуальных особенностей животного.
Для небольших хозяйств подойдут передвижные доильные аппараты. Они компактны и мобильны, подключаются всего к одной или двум коровам. Работают по тому же принципу — создают разрежение, за счет которого молоко поступает в емкость для сбора.
После доения важно быстро охладить молоко, чтобы сохранить его качество. Для этого служат охладители — емкости с теплоизоляцией и холодильными установками. Бывают закрытого и открытого типа, вертикальные и горизонтальные. Закрытые более экономичны, но требуют больших объемов. Сегодня купить ОМЗТ можно у ведущих производителей оборудования для пищевой промышленности. При выборе стоит обратить внимание на материалы изготовления и комплектацию.
Для транспортировки молока по территории фермы используются системы трубопроводов с насосами и запорной арматурой. Для временного хранения подойдут оцинкованные фляги и бидоны.
Перед дальнейшей переработкой молоко проходит очистку и нормализацию состава. Применяются фильтры, сепараторы для разделения на фракции, гомогенизаторы для дробления жировых шариков. Это позволяет получить однородную консистенцию и предотвратить расслоение продукта при хранении.
Особо важная операция — пастеризация. Она уничтожает патогенные микроорганизмы и увеличивает срок годности молока. Существуют поточные пастеризаторы разных типов, работающие при высоких температурах в течение короткого времени.
Производство широкого ассортимента востребованных продуктов
Следующий этап — непосредственное производство готовой продукции. Для выработки сыров используют сыроварни — емкости с подогревом, в которых происходит свертывание белков молока и выделение сырной массы.
Для сбивания сливок и получения масла применяют специальные маслобойки — механические устройства, вращающие сливки до образования масляных зерен.
Производство кисломолочных продуктов, таких как йогурты и кефир, осуществляется с помощью ферментеров. В них создают оптимальные условия для размножения заквасочных культур.
Для получения сгущенного и сухого молока используют вакуумные выпарные установки. Они удаляют излишнюю влагу, увеличивая срок хранения продукта.
Замороженные продукты, такие как мороженое, производят на фризерах — аппаратах со встроенным холодильным агрегатом.
Часто необходима ванна длительной пастеризации оснащенная системой подогрева и охлаждения, датчиками температуры, устройствами для перемешивания продукта. Изготавливается она из нержавеющей стали, удовлетворяющей санитарным нормам.
Автоматизация и контроль для безопасности и эффективности
Современное производство невозможно представить без автоматизированных систем. Они позволяют контролировать технологические параметры, минимизировать влияние человеческого фактора, повысить производительность труда.
Для мойки и дезинфекции широко применяются очистные машины CIP. Они работают по замкнутому контуру, подавая моющие растворы без разборки оборудования.
Системы вентиляции и кондиционирования поддерживают необходимый микроклимат на всех участках, исключая риск конденсации и размножения микроорганизмов.
Применение промышленных роботов позволяет автоматизировать рутинные операции, такие как упаковка и паллетирование готовой продукции.
Таким образом, использование передовых технологий на всех этапах производства позволяет молочной промышленности выпускать продукты высокого качества и безопасности в промышленных объемах. Автоматизация, роботизация и инновации — залог дальнейшего развития и процветания отрасли.